PVC kůže (polyvinylchloridová umělá kůže) je materiál podobný kůži vyrobený z polyvinylchloridové (PVC) pryskyřice s přídavkem funkčních přísad, jako jsou změkčovadla a stabilizátory, a to potahováním, kalandrováním nebo laminováním. Následuje komplexní analýza její definice, toxicity a výrobního procesu:
I. Definice a struktura PVC kůže
1. Základní složení
Základní vrstva: Obvykle tkaná nebo pletená textilie, která poskytuje mechanickou oporu.
Mezivrstva: Vrstva z pěnového PVC obsahující změkčovadla a pěnidla, která dodávají materiálu elasticitu a měkkost.
Povrchová vrstva: Povrchová vrstva z PVC pryskyřice, která může být opatřena reliéfním povrchem pro vytvoření textury podobné kůži a může také obsahovat úpravy odolné proti oděru a znečištění.
Některé produkty také obsahují polyuretanovou (PU) lepicí vrstvu nebo průhledný vrchní nátěr odolný proti opotřebení pro lepší výkon.
2. Základní charakteristiky
Fyzikální vlastnosti: Odolnost proti hydrolýze, odolnost proti oděru (flexibilita až 30 000 až 100 000krát) a zpomalení hoření (třída B1).
Funkční omezení: Špatná prodyšnost (nižší než u PU kůže), náchylnost k tvrdnutí při nízkých teplotách a potenciální uvolňování změkčovadel při dlouhodobém používání.
2. Kontroverze ohledně toxicity a bezpečnostní normy pro PVC useň
Potenciální zdroje toxicity
1. Škodlivé přísady
Změkčovadla (plastifikátory): Tradiční ftaláty (jako je DOP) mohou unikat a narušovat endokrinní systém, zejména pokud jsou vystaveny oleji nebo prostředí s vysokou teplotou.
Stabilizátory těžkých kovů: Stabilizátory obsahující olovo a kadmium mohou migrovat do lidského těla a jejich dlouhodobá akumulace může poškodit ledviny a nervový systém.
Monomer vinylchloridu (VCM): Zbytkový VCM ve výrobě je silný karcinogen.
2. Rizika pro životní prostředí a odpady
Během spalování se uvolňují dioxiny a další vysoce toxické látky; těžké kovy po skládkování pronikají do půdy a vodních zdrojů.
Recyklace je obtížná a většina z nich se stává perzistentními znečišťujícími látkami.
Bezpečnostní normy a ochranná opatření
Čínská povinná norma GB 21550-2008 přísně omezuje obsah nebezpečných látek:
Monomer vinylchloridu: ≤5 mg/kg
Rozpustné olovo: ≤90 mg/kg | Rozpustné kadmium: ≤75 mg/kg
Ostatní těkavé látky: ≤20 g/m²
PVC kůže, která splňuje tuto normu (například bezolovnaté a kadmiové složení nebo s použitím epoxidovaného sójového oleje místo DOP), má nižší riziko toxicity. Její environmentální výkonnost je však stále horší než u alternativních materiálů, jako je PU kůže a TPU.
Doporučení pro nákup: Hledejte certifikace ochrany životního prostředí (například FloorScore a GREENGUARD) a vyhněte se používání při vysokých teplotách (>60 °C) a kontaktu s mastnými potravinami.
III. Proces výroby PVC kůže
Základní proces
1. Příprava surovin
Povrchová vrstva suspenze: PVC pryskyřice + změkčovadlo (například DOP) + stabilizátor (bezolovnaté složení) + barvivo.
Pěnivá vrstva suspenze: Přidejte nadouvadlo (například azodikarbonamid) a modifikované plnivo (například attapulgit pro zlepšení odolnosti vůči povětrnostním vlivům).
2. Proces lisování
Metoda povlakování (hlavní proces):
Naneste separační papír povrchovou vrstvou suspenze (sušení při 170–190 °C) → Naneste pěnovou vrstvu suspenze → Zalaminujte základní tkaninou (polyuretanové lepení) → Sloupněte separační papír → Naneste válečkem prostředek pro úpravu povrchu.
Metoda kalandrování:
Pryskyřičná směs se protlačuje šnekem (125–175 °C) → rozválí se na kalandru (teplota válce 165–180 °C) → za tepla se lisuje se základní tkaninou.
Pěnění a následné zpracování:
Pěnicí pec využívá stupňovitou regulaci teploty (110–195 °C) rychlostí 15–25 m/min k vytvoření mikroporézní struktury.
Ražba (oboustranná ražba) a povrchová UV úprava zvyšují hmatový pocit a odolnost proti opotřebení.
Inovace procesů šetrných k životnímu prostředí
Alternativní materiály: Epoxidovaný sójový olej a polyesterová změkčovadla se používají jako náhrada ftalátů.
Energeticky úsporná transformace: Technologie oboustranné jednorázové laminace snižuje spotřebu energie o 30 %; ošetřující prostředky na vodní bázi nahrazují nátěry na bázi rozpouštědel.
- Funkční modifikace: Přidání iontů stříbra (antibakteriální), modifikovaný jíl (zlepšení pevnosti a odolnosti proti stárnutí).
IV. Shrnutí: Aplikace a trendy
Oblasti použití: interiéry automobilů (sedadla), potahy nábytku, obuv (sportovní svršky), tašky atd.
Trendy v oboru:
Kvůli omezeným politikám ochrany životního prostředí (například omezením EU pro PVC) postupně nahrazuje TPU/mikrovláknová kůže střední až vyšší třídu.
V Číně byla zavedena norma „Technické specifikace pro hodnocení ekologického designu produktů“ (T/GMPA 14-2023) s cílem podpořit modernizaci produktů, jako je například podlahová kůže z PVC, z hlediska ochrany životního prostředí.
Klíčový závěr: PVC kůži lze bezpečně používat v souladu s bezpečnostními normami, ale riziko znečištění ve výrobních/odpadových vazbách stále existuje. Upřednostňují se ekologicky certifikované výrobky bez těžkých kovů a ftalátů a pozornost se věnuje transformaci průmyslu na PU/biomateriály.
Čas zveřejnění: 29. července 2025
