PVC kůže na nábytek
-
Noční pozadí stěna zesílená imitace lněné kůže PVC umělá kůže imitace bavlny samet spodní část pohovky nábytek
PVC kůže je syntetická kůže vyrobená z polyvinylchloridu (PVC). Obvykle se vyrábí nanesením PVC na povrch látky nebo jiných podkladů a ražením, které napodobuje texturu a vzhled pravé kůže. PVC kůže má tvrdou texturu, hladký povrch a lze ji vyrábět dle potřeby. Hlavní výhodou materiálu je jeho voděodolnost a odolnost vůči skvrnám, což dokáže zabránit pronikání vody a skvrn. PVC kůže se obvykle velmi snadno čistí a lze ji otírat vlhkým hadříkem. Kromě toho má PVC kůže čistotu a nízké výrobní náklady, takže se široce používá v oblíbených módních výrobcích a materiálech pro interiérovou dekoraci, jako jsou kabelky, boty, nábytek a interiéry automobilů.
-
Protiskluzová cementová textura z PVC umělé kůže pro nosič zavazadel, tapety, podložku na focení na pozadí produktu
Velkoobchod s čalouněnou kůží
Umělá kůže je syntetická kůže, která vypadá jako pravá kůže. Další dva názvy pro ni jsou plether a koženka. Z tohoto materiálu se vyrábí vše od „koženého“ nábytku přes boty, kalhoty, sukně, čela postelí až po obaly na knihy.
OEM：K dispoziciOchutnat:K dispoziciPlatba:PayPal, bankovní převodMísto původu:ČínaMožnost dodávek:999999 metrů čtverečních za měsíc -
Samolepicí interiérová fólie z dřevěných zrn PVC pro nábytek
PVC fólie s dřevitým vzorem a jednobarevná fólie se vyrábějí ze dvou různých materiálů vhodných pro ruční laminaci, plochou laminaci a vakuové blistrování. Materiál s plochou laminací je vhodný pro ruční laminaci nebo strojní válcování a materiál s vakuovým blistrem je vhodný pro vakuovou blistrovou laminaci. Blistrový materiál je obvykle odolný teplotám nad 120 °C.
PVC dýha, běžně známá jako plastová dýha, je široce používaný materiál pro povrchovou dekoraci. Podle vzoru nebo barvy se dělí na monochromatický nebo dřevěný vzor, podle tvrdosti na PVC fólii a PVC desku a podle jasu na matný a vysoce lesklý. Podle procesu dýhování se dělí na plochou dekorativní fólii a vakuově blistrovanou dekorativní desku.
Mezi nimi se PVC desky obecně používají ve výrobním procesu vakuového blistrování. PVC desky se často používají pro vakuové blistrové dýhování na povrchu luxusního kancelářského nábytku, dvířek skříněk, dvířek koupelnových skříněk, dvířek bytových dekorací a dekorativních panelů. -
PVC substrát, dřevěné textury, ražba, PVC interiérová dekorační fólie, ochranný povrch, lis na dveřní panely, melaminová fólie pro ocelové panely
V precizní struktuře automobilu hraje tiše klíčovou roli materiál PVC, celým názvem polyvinylchlorid. Jako materiál palubní desky automobilu zaujímá PVC díky svým jedinečným vlastnostem své místo v oblasti automobilové výroby. Pojďme se hlouběji podívat na vlastnosti a výhody tohoto magického materiálu:
PVC, materiál vyrobený z polyvinylchloridové pryskyřice jako hlavního materiálu, doplněný pomocnými přísadami, jako jsou látky proti stárnutí a modifikátory, je pečlivě zpracován řadou procesů, jako je míchání, kalandrování a vakuové tvarování. Jeho lehké vlastnosti usnadňují přenosnost palubní desky automobilu a zároveň disponuje tepelnou izolací, tepelnou izolací a odolností proti vlhkosti, což zajišťuje příjemné prostředí v kokpitu.
PVC, jakožto lídr v oblasti plastových dekorativních materiálů, nabízí mnoho barev a vzorů, díky čemuž je palubní deska automobilu nejen praktická, ale i vysoce dekorativní. Jeho použití v interiérech automobilů zdůrazňuje vynalézavost a inovaci designéra.
PVC se však neomezuje pouze na palubní desky a nachází se i v oblasti neviditelných autoplachet. Přestože jsou domácí neviditelné autoplachty z PVC cenově dostupné, jejich struktura je relativně tvrdá, postrádají samoopravné vlastnosti proti poškrábání a hydrofobní a oleofobní vlastnosti a dlouhodobé používání může způsobit problémy s vozidlem. Zejména absence ochrany laku znamená, že jejich životnost je obvykle jen několik měsíců až jeden nebo dva roky a neposkytují trvalou ochranu.
Stručně řečeno, ačkoli se PVC v automobilovém průmyslu používá díky své nízké hmotnosti a ekonomickým výhodám, jeho výkonnostní omezení také vyžadují, aby lidé při výběru zvažovali klady a zápory. Při snaze o praktičnost a krásu je obzvláště důležité zajistit, abyste si vybrali materiály pro interiér automobilu, které vyhovují vašim potřebám.
-
Domácí dekorativní vodotěsné PVC mramorové samolepicí samolepky tapety kontaktní papír na kuchyňskou desku
Styl designu: Moderní Materiál: PVC Tloušťka: Na míru Funkce: Dekorativní, Nevýbušný, Tepelná izolaceVlastnosti: Samolepicí Typ: Fólie na nábytek Povrchová úprava: Reliéfní, matná / leptaná, neprůhledná, mořenáMateriál: PVC Barva materiálu: Vlastní barva Použití: široce používané Šířka: 100 mm-1420 mmTloušťka: 0,12 mm-0,5 mm MOQ: 2000 metrů/barva Balení: 100-300 m/role Šířka balení: dle požadavku kupujícíhoVýhoda: Environmentální materiálová služba: OEM ODM přijatelné -
1,8 mm silná nappa kůže oboustranná kůže PVC kůže nappa kůže prostírání podložka na stůl kůže umělá kůže
PVC se obvykle vztahuje na polyvinylchloridový materiál, kterému obvykle říkáme plast. Kvalifikovaný polyvinylchloridový materiál je pro lidské tělo neškodný.
Polyvinylchlorid je vinylový polymer, který je sám o sobě netoxický a neškodný a nezpůsobuje příliš mnoho nepříznivých účinků na tělo.
Plastifikátor používaný ve výrobním procesu ekologických PVC podložek na stůl je lepší, s relativně nízkým chemickým složením, bez zjevného zápachu a obecně nezpůsobuje poškození těla. Při výběru PVC podložek na stůl byste se měli snažit volit ekologické a bez zápachu produkty a vyhnout se používání průmyslových nebo PVC podložek na stůl obsahujících nebezpečná změkčovadla. Náš produkt je ekologický a bez zápachu a lze jej použít na podložky na stůl a podložky pod myš. -
Žhavý výprodej recyklované PVC umělé kůže prošívané PU imitace kůže pro potah autosedačky, pohovky
Zpomalovač hoření automobilové kůže na sedadla se hodnotí hlavně na základě norem, jako jsou GB 8410-2006 a GB 38262-2019. Tyto normy kladou přísné požadavky na hořlavost materiálů pro interiér automobilů, zejména pro materiály, jako je kůže na sedadla, s cílem chránit životy cestujících a předcházet požárům.
Norma GB 8410-2006 specifikuje technické požadavky a zkušební metody pro horizontální hořlavé vlastnosti materiálů pro interiéry automobilů a je použitelná pro hodnocení horizontálních hořlavých vlastností materiálů pro interiéry automobilů. Tato norma hodnotí hořlavost materiálů pomocí zkoušek horizontálního hoření. Vzorek nehoří nebo plamen hoří horizontálně na vzorku rychlostí nepřesahující 102 mm/min. Pokud od začátku měření času vzorek hoří méně než 60 sekund a poškozená délka vzorku od začátku měření času nepřesahuje 51 mm, považuje se za splňující požadavky normy GB 8410.
Norma GB 38262-2019 klade vyšší požadavky na vlastnosti hoření materiálů interiéru osobních automobilů a je použitelná pro hodnocení vlastností hoření moderních materiálů interiéru osobních automobilů. Norma rozděluje materiály interiéru osobních automobilů do tří úrovní: V0, V1 a V2. Úroveň V0 znamená, že materiál má velmi dobré vlastnosti hoření, po zapálení se nešíří a má extrémně nízkou hustotu kouře, což je nejvyšší úroveň bezpečnosti. Implementace těchto norem odráží důležitost přikládanou bezpečnosti materiálů interiéru automobilů, zejména u částí, jako je kůže na sedadla, které přicházejí do přímého kontaktu s lidským tělem. Hodnocení úrovně zpomalování hoření přímo souvisí s bezpečností cestujících. Výrobci automobilů proto musí zajistit, aby materiály interiéru, jako je kůže na sedadla, splňovaly nebo překračovaly požadavky těchto norem, aby byla zajištěna bezpečnost vozidla a pohodlí cestujících. -
Tovární cena PVC umělé syntetické kůže pro pohovku autosedačku
1. Široce se používá v různých interiérech automobilů a polštářích sedadel motocyklů a trh ji uznával. Její široká škála použití, rozmanitost a množství přesahují možnosti tradiční přírodní kůže.
2. PVC kůže naší společnosti se svými vlastnostmi blíží pravé kůži a je šetrná k životnímu prostředí, odolná vůči znečištění, vysoce odolná proti opotřebení a trvanlivá. Barvu povrchu, vzor, pocit, materiálové vlastnosti a další vlastnosti lze upravit dle potřeb zákazníka.
3. Vhodné pro různé způsoby zpracování, jako je ruční lakování, vakuové blistrování, lisování za tepla na jeden kus, vysokofrekvenční svařování, nízkotlaké vstřikování, šití atd.
4. Nízký obsah těkavých organických látek, nízký zápach, dobrá propustnost vzduchu, odolnost vůči světlu, odolnost proti poškrábání, odolnost proti opotřebení, odolnost vůči aminu a odolnost proti barvení denimu. Vysoká nehořlavost zajišťuje ochranu životního prostředí a bezpečnostní vlastnosti interiérů automobilů a je nízkouhlíková a šetrná k životnímu prostředí.
Tento produkt je vhodný pro sedadla vozidel, dveřní panely, palubní desky, loketní opěrky, kryty řadicí páky a kryty volantu -
PU kůže, tkanina, umělá kůže, dekorace na pohovku s měkkým a tvrdým potahem, posuvné dveře, nábytek, bytové dekorace, technické dekorace
Odolnost PVC kůže vůči vysokým teplotám závisí na faktorech, jako je její typ, přísady, teplota zpracování a prostředí použití.
Tepelná odolnost běžné PVC kůže je asi 60-80 °C. To znamená, že za normálních okolností lze běžnou PVC kůži používat dlouhodobě při 60 stupních bez zjevných problémů. Pokud teplota překročí 100 stupňů, je občasné krátkodobé používání přijatelné, ale pokud je kůže dlouhodobě vystavena tak vysoké teplotě, může to ovlivnit její výkon.
Tepelná odolnost modifikované PVC kůže může dosáhnout 100–130 °C. Tento typ PVC kůže se obvykle vylepšuje přidáním přísad, jako jsou stabilizátory, maziva a plniva, které zlepšují její tepelnou odolnost. Tyto přísady nejenže zabraňují rozkladu PVC při vysokých teplotách, ale také snižují viskozitu taveniny, zlepšují zpracovatelnost a zároveň zvyšují tvrdost a tepelnou odolnost.
Odolnost PVC kůže vůči vysokým teplotám je také ovlivněna teplotou zpracování a prostředím použití. Čím vyšší je teplota zpracování, tím nižší je tepelná odolnost PVC. Pokud se PVC kůže používá po dlouhou dobu ve vysokoteplotním prostředí, její tepelná odolnost se také sníží.
Stručně řečeno, odolnost běžné PVC kůže vůči vysokým teplotám se pohybuje mezi 60-80 °C, zatímco odolnost modifikované PVC kůže vůči vysokým teplotám může dosáhnout 100-130 °C. Při použití PVC kůže byste měli věnovat pozornost její odolnosti vůči vysokým teplotám, vyhnout se jejímu použití ve vysokoteplotním prostředí a věnovat pozornost regulaci teploty zpracování, aby se prodloužila její životnost. -
Velkoobchodní tovární reliéfní vzor PVB umělé kůže pro čalounění autosedaček a pohovky
PVC kůže je umělá kůže vyrobená z polyvinylchloridu (zkráceně PVC).
PVC kůže se vyrábí nanesením PVC pryskyřice, změkčovadla, stabilizátoru a dalších přísad na tkaninu za vzniku pasty, nebo nanesením vrstvy PVC fólie na tkaninu a následným zpracováním určitým procesem. Tento materiál má vysokou pevnost, nízkou cenu, dobrý dekorativní efekt, dobrou vodotěsnost a vysokou míru využití. Přestože se většina PVC kůží na omak a pružnost stále nemůže rovnat účinku pravé kůže, může kůži nahradit téměř v každé situaci a používá se k výrobě různých předmětů denní potřeby a průmyslových výrobků. Tradičním produktem PVC kůže je polyvinylchloridová umělá kůže a později se objevily nové druhy, jako je polyolefinová kůže a nylonová kůže.
Mezi vlastnosti PVC kůže patří snadné zpracování, nízká cena, dobrý dekorativní efekt a voděodolnost. Její odolnost vůči olejům a vysokým teplotám je však nízká a její měkkost a omak při nízkých teplotách jsou relativně nízké. Navzdory tomu PVC kůže zaujímá důležité postavení v průmyslu a módním světě díky svým jedinečným vlastnostem a širokým oblastem použití. Například se úspěšně používá v módních produktech, jako jsou Prada, Chanel, Burberry a další velké značky, což dokazuje její široké uplatnění a přijetí v moderním designu a výrobě. -
Výrobce kůže z Číny, přímý dodávka měkké reliéfní vinylové umělé kůže na potah autosedačky
PVC umělá kůže je typ kompozitního materiálu vyrobeného kombinací polyvinylchloridu nebo jiných pryskyřic s určitými přísadami, jejich povlakem nebo lepením na základní materiál a následným zpracováním. Je podobná přírodní kůži. Vyznačuje se měkkostí a odolností proti opotřebení.
Během výrobního procesu umělé kůže z PVC je třeba plastové částice roztavit a smíchat do husté konzistence, poté je rovnoměrně rozložit na podklad z pleteniny T/C podle stanovené tloušťky a poté vložit do pěnicí pece, kde se začne pěnit. Díky flexibilitě je vhodný pro zpracování různých výrobků a různých požadavků. Povrchová úprava (barvení, ražení, leštění, matování, broušení a načechrávání atd.) se zahajuje současně s uvolněním, a to především na základě skutečných požadavků (v první řadě předpisů pro výrobek). -
PVC umělá kůže kovová tkanina umělá a čistá kůže role syntetická a rexinová kůže k recyklaci
Polyvinylchloridová umělá kůže je hlavním typem umělé kůže. Kromě rozdělení do několika kategorií podle základního materiálu a struktury se obecně dělí do následujících kategorií podle výrobních metod.
(1) Metoda škrábání PVC umělá kůže, jako například
① Přímé nanášení a škrábání z PVC umělé kůže
② Nepřímá metoda nanášení a škrábání na umělou kůži z PVC, nazývaná také metoda přenosu na umělou kůži z PVC (včetně metody ocelového pásu a metody separačního papíru);
(2) Kalandrovaná umělá kůže z PVC;
(3) Extrudovaná PVC umělá kůže;
(4) Metoda rotačního síta nanášení PVC umělé kůže.
Z hlediska použití ji lze rozdělit na několik typů, jako například na boty, zavazadla a podlahové krytiny. Stejný druh umělé PVC kůže může patřit do různých kategorií podle různých klasifikačních metod. Například komerční umělá kůže může být vyrobena z běžné poškrábané kůže nebo pěnové kůže.
